鑄鋼件熱處理變形的原因有哪些，一起來了解下吧

　　鑄鋼件的熱處理工藝有很多種，一般都是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。有的鑄鋼件廠家在生產鑄鋼件時，經常會疑惑為什么鑄鋼件在熱處理過程中經常會出現變形？今天，小編給大家從以下幾個角度具體分析。

　　鑄鋼件發生變形大多是因為鑄鋼件中存在內應力或者外部施加的應力。

　　1、加熱導致變形。當鑄鋼件廠家在加熱大型鑄鋼件時，如果存在殘余應力或加熱不均勻的情況，隨著溫度的逐步升高，鋼鐵的屈服強度會逐漸下降，在加熱的過程中，鑄造件就會導致變形。

　　2、冷卻導致的變形。因為鑄鋼件的外緣和內部存在冷卻差異，在淬火情況下，熱應力與鑄鋼件的組織應力疊加，會導致鑄鋼件的變形更加復雜。

　　3、冷處理導致變形。冷處理促進鑄造件中馬氏體的轉變，雖然此時溫度的降低帶來的變形比淬火較小，但此時產生的應力較大，而殘余應力和熱應力等疊加，會讓鑄鋼件更容易發生開裂的現象。

　　4、回火導致變形。工件在回火過程中，由于內應力的均勻化，變形趨于減小。但一旦發生變形，卻很難矯正。

　　5、重復淬火導致變形。一般情況下，在一次淬火完成后的工件未經過中間退火而進行重復淬火，將增大變形。

　　鑄鋼件熱處理變形的原因有很多種，鑄鋼件廠家要根據實際情況具體判斷，這樣才能找到合理的方式進行解決。

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